真空干燥箱的加熱方式可以分為兩種

　　真空干燥箱應(yīng)用與生物化學(xué)、化工制藥、醫(yī)療衛(wèi)生、農(nóng)業(yè)科研、環(huán)境保護(hù)等研究應(yīng)用領(lǐng)域，作粉末干燥、烘培以及各類玻璃容器的消毒和滅菌之用。特別適合于對(duì)干燥熱敏性、易分解、易氧化物質(zhì)和復(fù)雜成分物品進(jìn)行快速的干燥處理。

　　真空干燥箱的加熱方式可以分為兩種：

　　一、真空干燥箱隔板加熱法：這種加熱辦法的加熱管位于真空干燥箱的隔板底部，采用在內(nèi)腔內(nèi)加熱，優(yōu)點(diǎn)是升溫速度比較的快，溫度比較均勻，缺點(diǎn)：由于是隔板加熱隔板不能抽出，所以上下層的間距是固定的，隔板的高度不可以調(diào)節(jié)，所以這種適合放小型的樣品，如粉末狀，顆粒狀或者較小的產(chǎn)品。

　　二、真空干燥箱捆綁式加熱法：這樣加熱法的加熱管顧名思義捆綁在真空干燥箱內(nèi)膽的四周，通過熱輻射加熱，優(yōu)點(diǎn)在于里面空間可以任意改變，可放比較大的樣品進(jìn)去，確定是升溫稍慢，溫度相對(duì)下說不均勻。

　　真空干燥箱在干燥過程中，液體水分汽化有蒸發(fā)和沸騰兩種方式。真空干燥箱就是在真空狀態(tài)下，提供熱源，通過熱傳導(dǎo)、熱輻射等傳熱方式供給物料中水分足夠的熱量，使蒸發(fā)和沸騰同時(shí)進(jìn)行，加快汽化速度。同時(shí)，抽真空又快速抽出汽化的蒸汽，并在物料周圍形成負(fù)壓狀態(tài)，物料的內(nèi)外層之間及表面與周圍介質(zhì)之間形成較大的濕度梯度，加快了汽化速度，達(dá)到快速干燥的目的。